Un componente esencial del sistema KPS es el objetivo de cero error (Zero Defect). El objetivo es el perfeccionamiento de todos los procesos importantes de tal manera que los fallos se reconocen y se eliminan inmediatamente después de ser producidos.

Se sigue impulsando la idea de cero error en la producción gracias al empleo de métodos acreditados del Knorr-Bremse Production System (KPS). Por ejemplo, para el aseguramiento preventivo de la calidad, se efectúa un FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) de proceso. A continuación, se excluirán, o por lo menos se minimizarán, los riesgos reconocidos preferentemente por medio de la transformación del desarrollo del proceso o por medio de soluciones Poka-Yoke. Con esta expresión japonesa (en español: asegurar contra una acción errónea) se designa un principio constante de varios elementos, el cual abarca precauciones, o sea, dispositivos para descubrir inmediatamente, o sea, impedir errores en procesos complejos. Si esto no es posible, debe asegurarse, por medio de una comprobación al cien por cien, que ningún producto defectuoso le llegue al cliente. KPS cuida de que los fallos reconocidos sean analizados lo más rápido posible por medio de equipos interdisciplinarios para determinar la causa. Ésta se elimina entonces para excluir que se repita el fallo.